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　　自動配料系統是一種智能化的控制系統，主要用于自動配料生產加需求，替代傳統人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產效率。
 

　　自動配料系統通常應用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業。針對原料品種多，配量少的配方按比例自動配料，由于產品種類多，配方變化大，經常需要隨時更換原料種類和配方重量。實現了物料的自動存儲、計量，并且準確輸送至生產線的混合設備，可以將繁瑣的配料問題自動化、簡單化。
 

　　六大部分組成：
 

　　投料單元：物料來料方式決定噸袋無塵投料站，小袋投料站方式；
 

　　稱重單元：采用高精度稱重模塊，與稱重控制儀表組合；
 

　　輸送單元：采用斗式提升機，螺旋輸送，氣力輸送，移動配料車等方式，把物料送到位置；
 

　　混合單元：根據物料性質選擇混合設備；
 

　　控制單元：上位機采用工業電腦，下位機由稱重儀表控制的PLC通訊機柜；
 

　　軟件單元：根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
 

　　自動配料系統的優勢。
 

　　一、以可編程控制器(PLC)為核心，體積小，精度高，穩定性能好。
 

　　二、可同時控制多個秤，控制多種材料和輸出(根據技術不同)。
 

　　三、智能控制原料時間，原料各秤之間沒有等待，原料運轉周期縮短，原料運輸速度和產量提高。
 

　　四、采用WINXP系統平臺，運行更快、更穩定，實時動態生產畫面，表現生產過程，直觀、清晰、自動恢復功能。
 

　　五、有強大的報告功能，可以大量記錄存儲各種數據和表格印刷，每次生產完成后自動印刷原料報告，提供日期、時間、報告編號和各種材料的實際消耗量等資料的報告提取采用PC手動查詢方式，生產結束報告書存放在計算機內部
 

　　六、操作簡單，有手動、半自動、全自動三種生產模式。